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    煉鐵廠多項舉措保生產系統穩定

    2月底,連續的陰雨天氣導致原料水分增加,高爐煤氣溫度下降,布袋除塵系統氣力輸灰困難,高爐被迫控制冶強,日產下滑,消耗上升,生產指標面臨巨大挑戰!
           針對生產系統出現的不利局面,鐵廠內部結合燃料處實時跟蹤焦炭庫存,及時了解在途品種,對各品種焦炭水分進行摸底分級,在雨天及低氣溫條件下選擇水分低的焦種,提高使用比例,從源頭控制入爐水分。燒結廠積極配合鐵廠提高燒結礦料溫,主動調整環冷風機及機速,統籌安排成品倉打料,有效提高料溫10℃,為高爐提頂溫新增了有力措施。高爐內部操作堅持控氧不控風、均勻料速、穩定煤氣流等手段,減少煤氣系統管線長、溫降大的影響。
           通過以上舉措的實施,高爐順利度過低頂溫困難時期,保障了煤氣系統安全。為了迅速恢復滿負荷生產,燃料處積極協調干熄焦到場入爐配用,進一步降低了入爐水分,高爐在提冶強過程中頂溫受控,高爐得以全風全氧操作。日前,鐵廠三座高爐爐況穩定性增強,日產上升400噸/天,消耗穩步下降。

    (煉鐵廠 李峰)

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