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    第二軋鋼廠完成孔型冷卻水自動化控制專利申請

    第二軋鋼廠孔型冷卻水自動化控制專利,在技術中心的配合下于12月份中旬已完成申報工作。
           軋鋼廠現有孔型冷卻水打開、關閉2種主要控制方式,分別是人工控制和分組自動化控制。這2種控制方式都存在孔型冷卻水打開不及時,易造成軋輥表面熱裂紋和導輪開裂現象。不僅影響了孔型軋制噸位和軋機有效作業率,而且還存在著一定的安全隱患。
           我們為了消除安全隱患,提高軋機有效作業率和降低軋輥消耗。由生產和設備廠長牽頭,生產系統和維修電氣相關人員進行多次討論。決定將冷卻的水的控制,由原來人工控制改成自動化控制,并且將部分冷卻水管由60mm直徑更換成90mm直徑增加冷卻水量,強化孔型冷卻效果,降低軋輥表面熱裂紋出現機率。
           利用計劃檢修對孔型冷卻系統進行改造,改造后使用效果達到預期目的。 主要優點有3點:
           1、提高了孔型冷卻水打開的及時性,避免了因冷卻水打開不及時,造成的孔型表面熱裂紋和導輪開裂現象,提高了成品材表面質量及作業率。6號軋機孔型由原來軋制噸位6000噸,提升到了8000噸。
           2、換規格及孔型過第一支鋼時,避免人為到軋機旁邊開孔型冷卻水,對軋機工的人身安全起到保護作用。
           3、減輕了軋機人員勞動強度,交接班及班中檢查可以關水檢查,便于對軋機質量關鍵工裝件使用情況檢查。提高了對成品材質量預判的提前量,減少待處理材的產生。
            “方法總比困難多”,全體二軋人立足于本職崗位,盡心盡責,堅持創新引領,發揮聰明才智,堅決克服一切困難,埋頭苦干、持續改善,為持續創造出更多創新成果努力奮斗。

     第二軋鋼廠  潘宇

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