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    機修分廠自主制作數控刀桿

    為了響應公司“銷售最大化,費用最小化”管理理念,機械加工工段開展開源節流工作,利用加工中心自主加工數控刀桿。
           由于軋輥加工方面需要使用大量的數控刀桿,且尺寸都是非標的,市場上無現貨,每次都必須訂購,不但采購費用高,而且制作周期長,對連續穩定生產有一定影響。自6月份加工中心投運以來,分廠考慮利用自身設備加工刀桿。機械加工工段對現有的舊刀桿進行現場測繪,解決了圖紙問題,并通過上網查閱資料和向相關制作單位了解刀桿的材質,由45#鋼代替40Cr。
           加工中心的三軸同步,很好的解決了刀桿裝刀片區的角度和R角問題,通過編程后處理,成功完成刀桿的加工,并經過了加熱淬火。不同刀桿對應配裝四種不同型號的刀片,使用下來效果良好,可以完全取代采購的刀桿。
           9月份共自主加工了14把數控刀桿,后期將根據加工需求,完成更多符合要求的數控刀桿加工。刀桿的自主加工,充分發揮加工中心的作用,不僅節約了成本,也解決了影響生產加工障礙,保障了生產安全、穩定、高效運行。

    機修分廠 蔣欣峰

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