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    燒結分廠多措并舉降低燒結礦電耗

    燒結分廠緊緊圍繞提升指標創效益,1~4月份燒結礦電耗同比下降9.36kWh/t, 僅此一項降低燒結礦成本6.36元/t,年節約電費700多萬元。
          分廠對2#燒結機通過設備改進及優化生產工藝參數控制,余熱發電機組運行狀態趨于穩定,余熱發電量明顯提高。每小時產生的蒸汽量最高達到了32噸(設計值30噸),單臺4600kW主電機實際運行功率降到1000kW以下。
          分廠通過四大措施,成效顯著:一是減少漏風,延長環冷機機頭高溫段擋風板,最大程度利用高溫的熱量,且對高溫段磨損的密封板和煙罩定期檢查更換;燒結機風箱法蘭等漏風點則是逢修必補。二是提高2#燒結機作業率,加強日常的點巡檢及集中檢修,減少突發性設備事故,1~4月份2#燒結機作業率為95.05%,保證了生產的連續性和穩定性。三是控制燒結機工藝參數,即在保證燒結礦產質量的基礎上,通過合理控制燒結料層厚度,穩定水炭,加強布料,重點穩定點火溫度、大煙道溫度、終點溫度,控制燒結負壓,使環冷機高溫一段溫度穩定在400℃以上,二段溫度穩定在300℃以上,確保鍋爐出力。四是優化余熱鍋爐工藝操作,一方面加強崗位工技能培訓,合理調整循環風機頻率和入口負壓,另一方面加強與燒結主控工及時聯系,同時內部定期檢查水質、油質,確保合格,保證機組真空度在-88kPa以上,提高發電量。
     

    (燒結分廠魏鑫  通訊員沈麗英)

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